水可可溶性上光油/水可可溶性上光漆料縮寫水溶性光油或混合油，應使用在全涂覆或局部性涂覆。在彩印品上，能保護彩印品及進一步提高光澤感度。優勢是沒毒，無生態水污染，無容劑釋放，都可以有所改善生孩子生態，極為有益于的操作工作人員的健康的；并能具備歐美其他國家各個地區的安全原產規則。水溶性光油結膜快，耐腐蝕性強，更易變黃，光澤感度性強，應使用在各大型用紙。

如何要贏得認同的上光感覺，需正確掌握好水性樹脂聚氨酯光油的應用方式 。之所以，在水性樹脂聚氨酯光油的應用的過程 中，uv墨水改性劑企業—廣州青田覺得仔細正確掌握這五個基本要素：

1)施膠量：勻稱適當的納米涂層成膠后，亮光度好，耐磨橡膠性高。若果施膠量小，水溶性光油不能夠進行完正聯續的涂膜，引起亮光度差，起沒法應該有的保護區和裝飾設計的特效。但若果施膠量大，則涂膜厚，會新增上光代價，同一也影響力缺水快慢，可怕的會發現黏背的環境。

2)密度：在無網輥的上機密度常見來說提倡在18～２5秒。連網上光的密度常見來說提倡在40～70秒。密度過低，起不足保養和裝潢的功能鍵；密度高，則能夠會出現流平不容易，潮濕慢的不良現象。水性樹脂光油和直接稀釋溶解就會劑常見來說是水，也會依據關鍵實際情況把異丙醇：水1：1的混和物做直接稀釋溶解就會劑。關鍵密度應依據用紙及機 性能指標充分變動。

3)變干溫濕度與時：丙烯酸乳液樹脂光油注意靠侵入變干一致兼備熱塑凝固。較為常見的變干部件有內循環變干和紅外線變干。一樣 紅外線變干效率最好。因丙烯酸乳液樹脂光油的注意液體是水，而水的流化熱是較為高，那么在變干線速度要比干性慢。一致大道理，在變干溫濕度時要比干性光油高。一樣 提議在80～100℃，烘道在2m 以內。要溫濕度太少，烘道過短，則會誕生涂膜不干，造成會誕生黏背和擦花，但要溫濕度過高、變干時長，紙質棉纖維失水過大，紙質變脆，最易前邊制造中誕生拆斷，破裂實際情況。

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