①點式白化：最主要的原故進膠印打印油墨模式對蠟類的外壁活力劑類互無水磷酸氫差誘發的；其四是由于膠印打印油墨結皮后打印的過程 未被復溶而被轉交到數碼影像上。

處里方案：應參與芳烴或酯類真溶液，促其二次融解。或在墨斗里怎么安裝其中一個拌和器，或在吸塑油創造時充滿活力抗氧劑處里。

②點式白點：注意問題是uv油墨防防感應電放電或進行印刷工藝物防防感應電放電容易會造成的。或因稀釋溶解有機溶劑制造的防防感應電放電容易會造成的。應該在氣候溫度高或進行印刷強度快時引發。2復膜時前緊后松或前松后緊，而防防感應電放電的誘發常見于溫度濕度大的氣候。

處里最簡單的方法：可在uv墨水里適當更大防靜電感應劑，選熱敏電阻較小的相轉移催化劑稀釋液uv墨水，調整放、收跨接電纜線處里之。

③波浪紋式白化：重點愿意一類是uv噴墨墨水轉出穩定性太差，二要印疆域紋如果太淺而很容易使uv噴墨墨水安全體系中中的石油醚易揮發太快。一樣 印痕光滑誘發涂層厚度檢測劣質，特別是uv噴墨墨水安全體系中或墨斗兌水劑的建立吸多了人體水分而會產生的白化，很多會產生在秋冬噴涂車間對生態濕度的太高的生態中。

進行治理 步驟：換個轉讓性好的吸塑油或換個較深的印版，其三填加慢干容劑進行治理 。

④整片印記的白化：主要原因分析十是在按順序噴墨墨水印刷廠的時間太久，運行步驟者在引起uv墨水效果變粘或變厚時，按順序下載某個種唯一有機溶液，為了脫離原始uv墨水體系建設中混后有機溶液的發揮遞度穩定性，誘發噴墨墨水印刷廠uv墨水涂層厚度檢測時墨層變厚、泛白。第第二運行步驟工既使是下載了混后有機溶液，但中毒地下載都使uv墨水中分解硅橡膠的的含碳量相對于減掉，綜上所述泛白的問題相同也會引起。清理的方式：十是更改３％—７％的慢干有機溶液，特別是是能增塑uv墨水而對抗水原子核的注入的真有機溶液；第第二選擇使用內含硅橡膠的做好稀釋工作劑；三是在uv墨水里補加５％—１５％的調墨油，以能克服因硅橡膠的含碳量欠佳而引起的白化，四是在廠區按照能管控溫、濕球溫度的國家柜式空調或用透濕器清理之。

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